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安顺电子信息车间净化工程设计标准
 

  车间温湿度和洁净度的制定,不单只影响前期投资,对于一个基业长青的厂房来讲后期的运行成本也是极为重要,所以根据自身生产产品的特性,结合国标、行标以及企业内部标准,合理制定出符合自身需求的环境数据标准是筹建净化厂房基础、根本的一步。无尘车间净化厂房设计要求,无尘车间净化厂房设计中设备之一节能环保空调专为小型厂房通风降温除异味环境改善设计,机身重量轻,风量足,一台设备的有效降温面积可达60-100平方米,耗电非常低,使用方便,投资成本小,非常适合预算有限的小型厂房环境改善工程。净化工程工作台,是一种提供局部无尘、无菌工作环境的空气净化设备,并能将工作区已被污染的空气通过专门的过滤通道人为地控制排放,避免对人和环境造成危害,是一种安全的微生物专用洁净工作台,也可广泛应用于生物实验室、医疗卫生、生物制药等相关行业,对改善工艺条件,保护操作者的身体健康,提高产品质量和成品率均有良好的效果。净化工程超净台电源多采用三相四线,其中有一零线,连通机器外壳,应接牢在地线上,另外三线V。三线接入电路中有一定的顺序,如线头接错了,风机会反转,这时声音正常或稍不正常,超净台正面无风(可用酒精灯火焰观察动静,不宜久试),应及时切断电源,只将其中任何两相的线头交换一下位置再接上,就可解决。系统运行客观引起的微尘是指空调洁净系统运行后,由于某些地方积累的尘粒和水分(或者湿度高)就可能会滋生微生物。

  洁净度等级的制定影响装修成本:定在十万级及以上等级,要求有必要的洁净板材围护,净化门窗、人员和货物风淋传递设施,甚至价格昂贵的高价地板;同时也影响空调成本:洁净度越高,满足净化必要的空调换气次数就越大,所需净化风柜的风量就越大,风水管及末端高效风口量也随之增加。同理车间温湿度的制定,不仅也有上述成本问题,还有控制精确度的因素,精确度越高,所需的配套设备要越齐全。如相对湿度范围精确到3、5的时候,所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。电子产品的制造场所之一就是净化车间。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。洁净工程隔墙装修:除防火分区隔墙外,全部采用手工岩棉板,具体型号为:面壁钢板厚度0.476mm;岩棉容重:100Kg/m3以上;材料宽度:1150mm,长度定制;板材整体厚度:50mm;耐火极限:30分钟以上。

  温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据,是净化车间的高设计依据,是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医药行业GMP标准等属于国标,对于大部分制造工业,主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如,PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在221℃、555,洁净度在千级到十万级不等;锂电池行业则比较注重低湿度控制,一般相对湿度去到20以下,一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1左右。风淋室不能自动感应吹淋时,检查风淋室内箱体右下角的光感系统,看光感装置是否安装正确,如光感两边正相对且光感正常,则可自动感应吹淋。风淋室使用一段时间风速很低时,请检查风淋室的初、高效过滤器是否积尘过多,如是请更换过滤器。(风淋室初效过滤器一般1-6个月内更换一次,风淋室高效过滤器一般6-12个月内更换一次)无尘车间净化系统工作原理:气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子(灰尘、细菌等)→回风夹道→处理过的气流→新风气流→初效空气处理。重复以上过程,即可达到净化目的。

  空间因素有车间面积和车间层高两个方面组成,它直接影响内部装修围护的成本:彩钢板隔墙及天花面积;空调投入成本:所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量。避免因空间原因导致的项目投资增加,筹建商可以从两个方面综合考虑:不同的生产工艺设备的工作空间(含移动、维护检修的高度或宽度余量);工作人流及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、节能的原则,所以净化车间并不是越高大越好,筹建时切实的考虑自身生产工艺设备及流程,能有效的规避不必要的投资成本。空调系统在净化行业的作用越来越重要,基本处于主导地位。zui近几年的生物净化工程,尤其动物实验室对空调系统的要求越来越高。净化空调系统主要功能就是恒温恒湿,因此,净化空调系统的设计、施工必须满足净化行业不断发展、提高而提出的新要求。在企业中为了减少能耗环境,同时正确的使用对节约资源有很大作用。在空调运行过程中,风机运行时的电能以及循环水系统中的冷冻水,是空调系统中主要的耗能。有些企业净化空调系统要求24小时不间断运行,保证洁净区对一般区保持风压的正压。所以在夜间无人期间也不能停止运行,但是维持正常生产时的风速和风压又会造成能源上的浪费。这就要求在不生产的时间段调低频率,同时也要满足风压的要求。在做无尘车间洁净系统已经是新的食品烘培厂必备的规划之一,但并不是你做了无尘车间您就可以放下一切心,洁净室系统只是让生产过程在一个好的环境中进行,影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性……这就是一个系统性的工作。

  从基建到配套装修,从工艺到设备采购一系列繁烦复杂的项目流程,在这个过程中,筹建方关心的应该是项目质量和综合成本了。影响无尘净化车间成本的几大因素:无尘车间净化工程亦名无尘室或清净室,目前已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。近几年来,由于技术之创新发展,对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切,如超大型积体电路之研究制造,已成为世界各国在科技发展上极为重视的项目。根据实际使用情况,定期将手术室净化工程的初效空气过滤器中的滤料取下清洗。当发现风速变小时应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑,若发黑则说明预过滤器容尘较多,阻力增大,即应拆下手术室净化工程初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。更换高效空气过滤器时,须拆下喷球板,取出高效过滤器,按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记,箭头应指向气流的方向。并确保密封良好,防止渗漏。应特别注意的是消毒剂的消毒效果不能持续并容易造成二次微尘,而其它的消毒方都存在一定的弊端,因此为了避免滞尘问题,不应使用软管和软接头,更需要定期清洗空调系统的部件,避免微粒、水分和局部高湿度的产生。


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